已交付轮带最大直径
8.6米
已交付轮带最大重量
156吨
可加工环件最大直径
22米
铸造轮带的缺陷
轮带是回转窑上的重要部件，其作用是承载回转窑的全部重力，增强窑体的径向刚度，并在托轮上平稳回转。
使用铸造工艺制造的轮带，无法避免铸件的各类缺陷：气孔、缩孔、夹渣、裂纹、冷隔、砂眼、夹杂物、晶粒粗大、偏析……这些缺陷会导致轮带硬度不均，局部应力不断集中，产生裂纹，导致设备频繁停机维修。这会给水泥、造纸这类连续性、自动化、封闭式作业的企业，带来巨大损失。
我们的解决方案：以锻造代替铸造
锻造轮带能显著减少铸造轮带的先天缺陷，这是因为：
步骤1：大变形量的多向锻压，能打碎金属坯内粗大的铸造晶粒，减少或消除内部气孔与疏松组织，从而显著提高轮带的致密性。
步骤2：轧环机在径向和轴向上同时施加强大压力，使轮带内的金属组织沿圆周方向形成连续的纤维流线，进一步提升了轮带的致密性和力学性能。
步骤3：继续进行热处理改善性能，机加工后进行严格的探伤和性能测试。
深受青睐
我们的锻造轮带自推出以来，迅速赢得了国内外主流回转窑制造商的青睐。其中，最大的轮带直径达到了8.6米，重达156吨，被应用到了日产万吨级的水泥回转窑中。
业绩展示
客户：德国某客户
直径：8.6米
重量：132吨
客户：丹麦某客户
直径：8.3米
重量：143吨
客户：中国建材集团
直径：6.1米
重量：51吨
展开更多 +
收起 -
