水电锻件

最大高度

5米

最大直径

22米

最大重量

350吨

了解我们的质量管理

径轴向轧制，解决变形、错牙等问题

我们使用径轴向整体轧制技术来制造超大直径水电磁轭锻件，相比传统的钢板拼接方式，这种成形方式拥有以下优势：

更稳定的性能：通过一体化成型工艺，可以解决传统的钢板拼接产生的变形、错牙等问题，使水电产品拥有更安全、更稳定的性能。

更好的整体刚度：这种成形方式使得水电磁轭产品拥有更出色的整体刚度，可以大幅度提升产品的加工和安装精度，这对于需要频繁起停、快速转换抽水-发电状态的发电电动机来说就显得非常重要。

更灵活的尺寸：径轴向轧制技术突破了传统自由锻压机开档空间，对锻件尺寸的限制，可生产直径超 10 米、重量超 300 吨的超大规格锻件，为后续我国很多大型抽水蓄能电站的设计打开了新思路。

大型项目，经验积累

伊莱特在水电领域早有深厚积累。2019年起，伊莱特为当时全球最大抽水蓄能电站——丰宁项目，陆续提供了26件整体磁轭锻件。

后续又为金沙江银江贯流式机组、浙江缙云抽水蓄能电站、黑龙江荒沟抽水蓄能电站、广东阳江抽水蓄能电站、广西大藤峡水电站等多个项目，提供了磁轭圆盘、环板、镜板、顶盖法兰、中心体等各类锻件。

这些项目分布广泛，涵盖不同类型，充分验证了伊莱特的产品在高转速、高离心力等极端环境下的耐久性。

从「需求适配」到「性能突破」

我们追求的不只是契合客户需求的适配性，更志在实现性能的突破。

基于深厚的技术底蕴与行业洞察，我们构建起覆盖材料研发、工艺设计、精密制造的全链条定制化服务体系

针对不同电站的水头落差、装机容量等核心参数，我们深入剖析工况特性，为大型水斗、转轮、护环、下环等关键部件量身定制专属方案，以此保障高水头、大容量机组的稳定运行。